用科学合理的方法清洗化工泵部件会直接影响泵的运转时间。如果清洁方法不当，会减少化工泵的使用期限，导致设备在运行中发生故障。
检查修理中的设备清扫包括机械设备的外部清扫和零件清扫两种。不同的清洁有不同的目的，零件的清洁可以分为清洁前的清洁、组装前的清洁、零件的清洁、焊接前的清洁。
清洁质量。这通常是涂层或粘接失效的原因。零件总成的清洁质量和使用寿命对机器设备的影响很大。如果清洁标准不明确，大量的研磨剂会渗透到重要的摩擦副，油路会被污垢堵塞，导致早期的机械磨损和事故损伤。在不规律的维护工作中，这一点必须要注意。
1.丢弃不良品、密封件、轴承和外部积累的杂质、铁锈等物品，用水或压缩空气清洗、干燥。
2.清洗所有化工泵接头表面的油脂和铁锈。
3.清洗水封管，检查管线是否畅通。
4.清洁轴承，去除污垢，清洁油环和油表。滚珠轴承用于清洗汽油。
5.暂时未组装的零件和零件，清洗后应用油保护。
所有清洗方法应充分考虑以下基本要求。
1.满足零件清洁要求:
对各零件重新组装的修理、清洗要求不同，附件的清洗需求比不合适零件高:移动零件比静态零件高:精密零件比非精密零件高。对喷涂、电镀、粘接面，清洗的要求非常高。必要时进行化工泵清洗。为了确保必要的清洗质量，需要使用不同的清洗方法。
2.防止腐蚀。
不允许腐蚀精密零件。零件经过一定时间的清洗后，应考虑清洗液或其他防锈措施的防锈能力。
3.确保操作安全，防止火灾，防止伤害人体和造成环境污染。
4.经济效益。
为了保证上述条件，我们应当提高效率，降低原材料成本，降低设备成本，提高经济效益。
